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　　生膠是指沒有經過任何加工的橡膠。橡膠是一種可以或已被橡膠改性為基本不溶(但能溶脹)於苯、甲乙酮、乙醇-甲苯共沸混合物等沸騰溶劑中的彈性體。

　　橡膠的硫化是橡膠加工的最後一道工序，在一定的溫度、壓力和時間作用下，使橡膠大分子發生化學反應產生交聯，使未硫化膠料轉變為硫化膠，從而賦予橡膠各種寶貴的物理性能，使橡膠成為廣泛應用的工程材料。一個完整的硫化體系主要由硫化劑、活性劑、促進劑所組成。

　　生膠的種類很多，根據來源不同有天然橡膠和合成橡膠。按應用範圍及用途，將橡膠分為兩類：通用橡膠(NR、BR、SBR、NBR、IIR等)和特種橡膠(FPM、Q、PUR、AEM、T、CM、CSM等)。根據橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，可以直接加工。

　　再生膠在建築材料方面也有應用，如油氈、冷黏卷材、防水塗料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護層、電纜防護層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。

　　但需指出，再生膠由於相對分子質量很小，所以強度低、彈性差、不耐磨，不耐撕裂、屈撓龜裂大，因此它不能用於制造物理機械性能要求很高，特別是要求耐磨、彈性好、耐撕裂的制品，如汽車輪胎胎面膠和內胎等。

　　使用再生膠時，在配方設計時應注意的是，必須依據再生膠中橡膠烴的含量及其硫化膠性能來等量代替生膠(一般100份輪胎再生膠只能代替30份生膠使用)，再生膠中的其他成分可視為填料和軟化劑等，因此可適當地減少配方中的活性劑、防老劑、填充劑及軟化劑等的用量。